Panel ścienny ASME Anti Corrosion Panel ścienny 2 mm ze stopu niklu

Miejsce pochodzenia CHINY
Nazwa handlowa Cheonny
Orzecznictwo ISO, ASME, EN
Numer modelu nakładka na panel ścienny,
Minimalne zamówienie 10 ton
Cena Negotiable
Szczegóły pakowania Żelazna rama
Czas dostawy 30 dni roboczych
Zasady płatności L/C, T/T, Western Union
Możliwość Supply 1000 ton/miesiąc
Szczegóły Produktu
Aplikacja Przemysł, ropa i gaz Gatunek Stop na bazie niklu, Inconel 625
Rodzaj Rura niklowa, rura / rura niklowa Kształt Rura / rura z Inconelu
Materiał Inconel, Monel/Inconel/Incoloy/ hastelloy/PH Stal nierdzewna, Inconel 600/UNS N06600 Standard Inconel600, EN, ASTM
High Light

Panel ścienny ISO 2mm

,

panel ścienny ISO Anti Corrosion

,

rury wodne Cheonny ASME w kotle

Zostaw wiadomość
opis produktu

 

Standardowy antykorozyjny stop niklu ASME / Inconel 625 Panel elewacyjny Waterwall

 

 

Informacje o produkcji


Nakładki spawalnicze na bazie niklu są powszechnie stosowane w energetyce w celu przedłużenia żywotności urządzeń narażonych na agresywne środowiska korozyjne. Ponieważ warunki panujące w kotle stały się z biegiem lat coraz bardziej agresywne, nakładki ze stopu niklu są coraz powszechniej stosowane nie tylko do celów napraw i konserwacji, ale także jako ekonomiczne rozwiązanie dla nowych instalacji kotłowych.

 

Nasza firma przyjmuje głównie technologię powierzchni osłoniętych gazem.W porównaniu z innymi metodami napawania, napawanie w osłonie gazowej ma następujące zalety:

(1) Spawanie w osłonie gazu jest rodzajem spawania łukiem otwartym.Podczas procesu spawania wyraźnie widać nagrzewanie się i topienie łuku i stopionego jeziorka, co ułatwia znalezienie problemów i terminową regulację, dzięki czemu proces spawania i jakość spoiny są łatwe do kontrolowania.

(2) Spawanie w osłonie gazu zwykle nie wymaga użycia rurowego drutu spawalniczego, więc nie ma żużla w procesie spawania i nie ma czyszczenia żużla po spawaniu, co oszczędza dodatkowe godziny pracy związane z czyszczeniem żużla i zmniejsza koszty spawania.

(3) Szeroki zakres zastosowań, wysoka wydajność produkcji, łatwe spawanie we wszystkich pozycjach oraz realizacja mechanizacji i automatyzacji.

(4) Nadaje się do spawania większości metali i stopów, najbardziej nadaje się do spawania stali węglowej i niskostopowej, stali nierdzewnej, stopów żaroodpornych, stopów aluminium i aluminium, stopów miedzi i miedzi oraz stopów magnezu.

Istnieje szeroki zakres grubości spawalnych metali, przy czym najcieńszy około 1 mm, a najgrubszy prawie nieograniczony.

(5) Adaptacja jest również silna, a wydajność spawania jest najwyższa przy spawaniu płaskim i spawaniu poziomym.

 

Składnik

Stal nieplaterowana

Stal platerowana stopem 625

Ściana membranowa w komorze spalania – dolna część

6-9 miesięcy

3-4 lata

Ściana membranowa w komorze spalania – wyższa powierzchnia

2 lata

> 8 lat

Nagrzewnica

3-4 lata

> 4 lata

 

Materiał bazowy

»Ściany rur i pojedyncze rury z P235GH, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910

Materiały spawalnicze

»Alloy 622 (USA), Alloy 625, Alloy 686 (rurki przegrzewacza)
»Badane alternatywy powłok: proszek metalowy, ceramika,

cynkowanie

Gaz osłonowy

»4-składnikowy gaz osłonowy: He = 32 %, H2= 2%, CO2= 0,05 %, reszta Ar

»Alternatywne wybory gazu osłonowego

Sprzęt spawalniczy

»Urządzenia spawalnicze GMA z impulsowymi źródłami prądu»Automatyczne przetwarzanie palnika

Pozycja spawania

»Preferowana pozycja pionowa w dół, szerokość warstwy 15 - 20 mm

Możliwość aplikacji

»Na miejscu w kotle z przenośnym sprzętem spawalniczym, minimalna grubość ścianki 3 mm

»Spawanie w warsztacie napawania metalowej nakładki na nowe ścianki rur i pojedyncze rury

Wymagania techniczne

  • »Grubość nakładki 2mm

  • »Preferowane dwie warstwy

  • »Piaskowaniepowierzchni spawania

  • »Cyrkulacja wody w rurkach

  • »Zawartość Fe w powierzchni spawania < 5 %

  • »Zawartość Fe w materiale spawalniczym < 1%

  • »Rozważ skurcz

  • »Koniec okładziny spawany na okrągło metodą TIG, bez nacięć

 


 

Panel ścienny ASME Anti Corrosion Panel ścienny 2 mm ze stopu niklu 0

 

Najczęstszym problemem w napawaniu jest pękanie.Główne metody zapobiegania pękaniu są następujące


1. Rozgrzej przed spawaniem, kontroluj temperaturę międzywarstwy i powolne chłodzenie po spawaniu

2. Obróbka cieplna odprężająca po spawaniu

3. Unikaj wielowarstwowego napawania i używaj elektrody o niskiej zawartości wodoru

4. W razie potrzeby zbuduj warstwę przejściową między warstwą wierzchnią a metalem podstawowym (użyj elektrody o niskim równoważniku węgla i wysokiej wytrzymałości)

Należy zwrócić uwagę na zgrzewanie doczołowe:

1. Zgodnie z wymaganiami użytkowania, rozsądny wybór stopu do napawania

2. Zmniejszyć stosunek rozcieńczenia metalu nieszlachetnego tak bardzo, jak to możliwe

3. Popraw produktywność

4. Oczekuje się, że metal do napawania i metal podstawowy mają podobny współczynnik rozszerzalności i temperaturę przemian fazowych

 

Pcel okładziny Inconel na powierzchni :


1. Przedłuż żywotność

2. Obniż koszty

3. Zmniejsz części zamienne

4. Ogranicz konserwację

 

 

Nasze usługi


Dostawca produktów wysokiej jakości
Produkty na zamówienie
Elastyczne wymagania dotyczące wielkości zamówienia

Różnorodne produkty
Konkurencyjna cena
Profesjonalny zespół techniczny i jakościowy
Profesjonalny zespół sprzedaży

 

Zapytanie ofertowe


 

P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?

Odp .: Jesteśmy producentem!

 

P: Jak długi jest czas dostawy?

Odp.: ogólnie 5-10 dni, jeśli towary są w magazynie.lub 25-35 dni, jeśli towarów nie ma w magazynie, jest to zależne od ilości.

 

P: Czy dostarczasz próbki?czy to jest darmowe czy dodatkowe?

Odp .: Tak, możemy zaoferować dodatkową próbkę

 

P: Jakie są twoje warunki płatności?

O: Płatność <= 1000 USD, 100% z góry.Płatność> = 1000 USD, 30% T / T z góry, saldo przed wysyłką.
Jeśli masz inne pytanie, skontaktuj się z nami!