625/718 Nakładka z rur okładzinowych z Inconelu Kocioł Przegrzewacz w osłonie gazu Spawanie łukowe w osłonie gazu
Stop INCONEL718 jest utwardzanym wydzieleniowo superstopem na bazie nife, zawierającym niob i molibden.Jego mikrostruktura jest strukturą austenityczną i posiada doskonałe wszechstronne właściwości.Jest to jeden z najczęściej stosowanych superstopów.
Inconel 625 to materiał o wysokiej wytrzymałości o niezwykle wysokiej odporności na korozję i utlenianie.Dlatego może być kompetentny w przemyśle lotniczym i chemicznym.Ten super stop ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i twardość w niskich temperaturach około 2000oF / 1093oC.Stop ma doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chlorkowych.Ma charakter niemagnetyczny.Ze względu na swoją wytrzymałość stop 625 nadaje się do degradacji jonów chlorkowych.
Doskonała odporność na korozję Inconelu 625 wynika z obecności roztworu molibdenu, niobu i metalu ogniotrwałego.Obecność niklu i chromu w Inconelu 625 zapewnia doskonałą odporność na utlenianie.Nikiel i molibden zapobiegają erozji nieoksydacyjnej, a niob stabilizuje stop, zapobiegając uczuleniu podczas spawania.
Nazwa produktu
|
Pręt niklu Stop niklu 625 Pręt okrągły Inconel 718 bar Pręt niklu
|
Materiał
|
Monel/Inconel/Hastelloy/stal Duplex/stal PH/stop niklu
|
Kształtować się
|
Okrągłe, Wstążka, Pierścień, Cewka, Kołnierz, Dysk, Folia, Sferyczne, Kwadrat, Prętowe, Rury, Arkusz
|
Stopień
|
Druk dwustronny: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (Zeron 100), 2304, 904L
|
Inne: 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 (UNS S32100) F60, F61, F65, 1J22, N4, N6 itp.
|
|
Stop: Stop 20/28/31
|
|
Hastelloy: Hastelloy B/ -2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g;
|
|
Hastelloy B / UNS N10001, Hastelloy B-2 / UNS N10665 / DIN W. Nr.2.4617, Hastelloy C, Hastelloy C-4 / UNS N06455 / DIN W. Nr.2.4610, Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. Nr.2.4602, Hastelloy C-276 / UNS N10276 / DIN W. Nr.2.4819,Hastelloy X / UNS N06002 / DIN W. Nr.2,4665
|
|
Haynes: Haynes 230/556/188
|
|
Seria Inconel:
|
|
Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Carpenter 20
|
|
Inconel 718 / UNS N07718 / DIN W. Nr.2.4668, Inconel 601 / UNS N06601 / DIN W. Nr.2.4851,
Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. Nr.2.4856, Inconel 725 / UNS N07725, Inconel X-750 / UNS N07750 / DIN W. Nr.2.4669, Inconel 600 / UNS N06600 / DIN W. Nr.2.4816 |
|
Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/901/925/926/330
|
|
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
|
|
Monel: Monel 400/K500/R405
|
|
Nitronic: Nitronic 40/50/60
|
|
Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263
|
|
Specyfikacja
|
Drut: 0,01-10 mm
Pasek: 0,05 * 5,0-5,0 * 250 mm Pręt: φ4-50mm;Długość 2000-5000mm Rura: φ6-273mm;δ1-30mm;Długość 1000-8000mm Arkusz: 0,8-36mm;Szerokość 650-2000mm;Długość 800-4500mm |
Produkt
Charakterystyka
|
1. Zgodnie z procesem przygotowania można podzielić na nadstopy odkształceniowe, nadstopy odlewnicze i nadstopy metalurgii proszków.
2. Zgodnie z trybem wzmacniania, istnieje typ wzmocnienia roztworu stałego, typ wzmocnienia opadów, typ wzmocnienia dyspersji tlenkowej i typ wzmocnienia włókien itp. |
Standard
|
GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS itp.
|
Orzecznictwo
|
ISO, SGS
|
Podanie
|
Elementy wysokotemperaturowe, takie jak łopatki turbiny, kierownice, tarcze turbiny, wysokie ciśnienie
tarcze sprężarek,produkcja maszyn i komory spalania stosowane w produkcji turbin gazowych lotniczych, okrętowych i przemysłowych. |
Dostawa
|
7-25 dni
|
Przedmiot
|
1J33
|
3J01
|
3J9
|
4J29
|
4J32
|
4J33
|
4J45
|
FeNi50
|
Inwar36
|
C
|
≤0,05
|
≤0,05
|
0,22-0,26
|
≤0,03
|
≤0,05
|
≤0,03
|
≤0,05
|
≤0,05
|
≤0,1
|
Mn
|
≤0,05
|
≤1.00
|
1,80-2,20
|
≤0,5
|
0,2-0,6
|
≤0,5
|
≤0,8
|
≤0,8
|
≤0,5
|
Fe
|
Reszta
|
||||||||
P
|
≤0,020
|
≤0,020
|
≤0,03
|
≤0,02
|
≤0,02
|
≤0,02
|
≤0,02
|
≤0,02
|
≤0,006
|
S
|
≤0,020
|
≤0,020
|
≤0,020
|
≤0,02
|
≤0,02
|
≤0,02
|
≤0,02
|
≤0,02
|
≤0,04
|
Si
|
0,30-0,6
|
≤0,80
|
1,30-1,70
|
≤0,3
|
≤0,2
|
≤0,3
|
≤0,3
|
≤0,3
|
≤0,35
|
Ni
|
32,8-33,8
|
34,5-36,5
|
9,0-10,5
|
28,5-29,5
|
31,5-33
|
28,5-29,5
|
44,5-45,5
|
49,5-50,5
|
35-38
|
Glin
|
1,0-2,0
|
1,00-1,80
|
--
|
--
|
--
|
--
|
≤0,1
|
≤0,1
|
--
|
Współ
|
--
|
--
|
--
|
16,8-17,8
|
3.2-4.2
|
16,8-17,8
|
--
|
--
|
--
|
Ti
|
--
|
2,70-3,20
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
Cu
|
--
|
--
|
--
|
--
|
≤0,2
|
0,4-0,8
|
≤0,2
|
--
|
--
|
Cr
|
--
|
11,5-13,0
|
19,0-20,5
|
≤0,2
|
--
|
≤0,2
|
--
|
--
|
--
|
Mo
|
--
|
--
|
1,60-1,85
|
≤0,2
|
--
|
≤0,2
|
--
|
--
|
--
|
